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6S管理起源及含义
6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、办公生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
六个词的第一个字母是“s”,所以简称6s
整理(Seiri)
整顿(Seiton)
清扫(Seiso)
清洁(Seiketsu)
素养(Shitsuke)
安全(Safety)
6S的含义:
6S是将实验现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,针对实验人员的日常工作行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位实验人员都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。
6S管理的目的
1、整理
定义:区分要与不要的东西,在岗位上只放置适量的必需品,其他一切都不放置。
目的:腾出空间,防止误用。
2、整顿
定义:整顿现场次序,将需要的东西加以定位放置并且加以标示(并且保持在需要的时候能立即取出的状态),这是提高效率的基础。
目的:腾出时间,减少寻找时间,创造井井有条的工作秩序。
3、清扫
定义:将岗位变得干净整洁,设备保养得铮亮完好创造一个一尘不染的环境。
目的:消除“污脏”,保持现场干净明亮。
4、清洁
定义:也称规范,将前3S进行到底,并且规范化、制度化。
目的:形成制度和惯例,维持前3个S的成果。
5、素养
定义:建立并形成良好的习惯与意识,从根本上提升人员的素养。
目的:提升人员修养,培养良好素质,提升团队精神。
6、安全
定义:人人有安全意识,人人按安全操作规程作业。
目的:凸显安全隐患,减少人身伤害和经济损失。
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